Partikel
Staub, Rost und Abrieb können Ventile, Werkzeuge und sensible Prozesse beeinträchtigen. Filterstufen werden deshalb passend zum Einsatz und zur gemessenen Belastung ausgelegt.
DruckluftaufbereitungSaubere Luft,
Saubere Luft,
trocken und ölfrei.
Von der Restfeuchte bis zur Druckluftqualität — wir bringen deine Druckluft auf die Reinheitsklassen, die deine Anwendung verlangt. Nach ISO 8573-1, mietfähig ab Tag eins, dimensioniert auf den realen Volumenstrom.
01 — Trocknung
Kältetrockner
Drucktaupunkt +3 °C
02 — Trocknung
Adsorption
Drucktaupunkt bis −70 °C
03 — Filtration
Mehrstufig
Bis Klasse 1 nach ISO 8573-1
04 — Service
Wartung inklusive
Filterwechsel, Kondensat, Audit
— Trockner, Filter und Aktivkohlestufe
Druckluftqualität nach ISO 8573-1
Die Reinheit ist entscheidend.
Die Norm beschreibt Druckluftqualität anhand von Partikeln, Wasser und Öl. Welche Qualitätsklasse erforderlich ist, muss aus dem konkreten Prozess, den Herstellerangaben der Anlage und einer fachgerechten Messung abgeleitet werden.
Wasser
Feuchtigkeit und Kondensat begünstigen Korrosion, Vereisung und Qualitätsfehler. Der benötigte Drucktaupunkt richtet sich nach Leitungsführung, Umgebung und Anwendung.
Öl
Flüssiges Öl, Aerosole und Öldampf werden gemeinsam betrachtet. Welche Aufbereitung nötig ist, hängt vom Verdichter, dem Prozess und den Anforderungen am Verbrauchspunkt ab.
Wichtig: Für verbindliche Grenzwerte und die vollständige Klassifizierung ist die jeweils gültige Normausgabe heranzuziehen; die Auslegung dokumentieren wir projektbezogen. Diese Übersicht ersetzt keine technische Auslegung oder Abnahmemessung.
Trocknungsverfahren
Drei Wege, das Wasser loszuwerden.
Wasser ist der Hauptfeind jeder Druckluftanlage — es korrodiert Leitungen, blockiert Pneumatik und zerstört nachgelagerte Filter. Welcher Trockner zu dir passt, hängt vom geforderten Drucktaupunkt und der Volumenstromgröße ab.
— Verfahren 01
01 — Verfahren
Kältetrockner.
Drucktaupunkt +3 °C · ISO Klasse 4
Die Druckluft wird auf ca. +3 °C heruntergekühlt. Bei dieser Temperatur kondensiert ein Großteil des Wassers aus und wird über einen Abscheider entfernt. Anschließend wird die trockene Luft im Gegenstrom wieder erwärmt — eine robuste Lösung für viele industrielle Anwendungen.
01
Vorkühlung
Wärmetauscher Luft/Luft — die ausgehende, kalte Luft kühlt die eintretende vor.
02
Kühlung
Kältemittel-Verdampfer kühlt die Luft auf rund +3 °C ab; Wasser kondensiert.
03
Abscheidung
Zyklon oder Demister scheiden das Kondensat ab — elektronische Ableitung ohne Druckluftverlust.
04
Wiedererwärmung
Im Gegenstrom auf nahezu Eintrittstemperatur — verhindert Kondensation der Austrittsleitungen.
Drucktaupunkt
+3 °C
ISO 8573-1 Wasser
Klasse 4
Filtration
Ein Bereich, viele Aufgaben.
Jeder Filtertyp ist speziell für konkrete Verunreinigung ausgelegt. Wir kombinieren sie zu der Reihenfolge, die deine ISO-Klasse verlangt.
00 · Vorabscheidung
WSD+
Zyklonabscheider
Mechanische Vorabscheidung von Wasser und groben Partikeln über Fliehkraft.
→ ≥ 99 % Abscheidung · ohne Druckluftverlust entwässert
Ölanteile und Partikel
Drei Filtrationsgrade · gleiches Gehäuse · austauschbares Element.
FiltrationsgradGrob
01Grob
DD+
Allgemein-Schutz
Koaleszenz-Vorfilter — bündelt feine Öl-Aerosole und Wassertröpfchen zu größeren Tropfen, welche über die Faserstruktur abfließen. Der beste Schutz für jeden Trockner.
02Fein
PD+
Feinst Filterstufe
Hochleistungs-Koaleszenzfilter — die nächste Stufe nach dem Trockner, um höhere Qualitätsklassen zu erzielen. Schützt empfindliche Verbraucher und Sterilfilter.
03Kombifilter
UD+
2 Stufenfilter
Vereint Grob- und Feinkoaleszenz in einem Element. Halbiert den Druckverlust gegenüber zwei separat verschalteten Filtern bei identischer Reinheit.
Partikel
Nach dem Adsorptionstrockner: Rückhalt von Trockenmittel-Abrieb.
04
DDp+
Partikelfeinfilter — schützt nachgelagerte Anwendungen vor Partikeln.
05
PDp+
Partikelfeinstfilter — bringt die Druckluft auf Partikelklasse 1 nach ISO 8573-1.
Öldämpfe · Aktivkohle
Adsorptive Entfernung gasförmiger Kohlenwasserstoffe — die einzige Methode, Öldämpfe wirklich loszuwerden.
06
QD+
Aktivkohle-Filterelement in kompaktem Gehäuse.
07
QDT+
Aktivkohle-Adsorber — mit großer Kapazität, verlängerter Standzeit.
Kondensat-Management
Effizient & sicher.
In jedem Aufbereitungsschritt fällt Kondensat an — ein Gemisch aus Wasser, Öl und Schmutz. Es muss verlustfrei aus der Druckluftanlage abgeleitet und gesetzeskonform entsorgt werden.
ausFiltration · Trockner · Behälter
→ 01Ableiter
→ 02Öl-Wasser-Trenner
inKommunale Kanalisation
01
— Elektronischer Kondensatableiter
Niveaugesteuerter Ableiter.
Jede Filterstufe und jeder Behälter sammelt Kondensat. Ein zeitgesteuertes Magnetventil bläst dabei unnötig Druckluft mit ab — der niveaugesteuerte Ableiter öffnet nur, wenn das Sammelvolumen voll ist. Druckluftverlust wird vermieden.
- Kapazitiver SensorErkennt Füllstand ohne Schwimmer — wartungsarm und unempfindlich gegen Öl-Wasser-Emulsionen.
- VerlustfreiÖffnet erst bei vollem Sammelraum.
- AlarmkontaktPotentialfreier Ausgang meldet Fehlfunktionen.
02
— Öl-Wasser-Trennung
Öl-Wasser-Trenner.
Kondensat aus ölgeschmierten Verdichtern ist nach WHG als wassergefährdender Stoff einzustufen. Der Betreiber ist zur Aufbereitung oder fachgerechten Entsorgung des Kondensats verpflichtet.
- Zweistufige TrennungVorabscheidung durch Schwerkraft, Feinreinigung über Polymer- und Aktivkohlefilter.
- EinleitungZulässige Werte richten sich nach der örtlichen Entwässerungssatzung und Einleitgenehmigung; vorab prüfen.
Anwendungsmatrix
Welche Strecke für welchen Prozess.
Eine kuratierte Auswahl typischer Konfigurationen — alle Komponenten sind im Mietpark verfügbar und werden in der genannten Reihenfolge installiert.
Industrie · Allg.
Werkstatt & Pneumatik
ISO 8573-1 [3.4.3]
Standarddruckluft für Handwerkzeuge, Förder- und Steuerluft, Spannvorrichtungen.
01Zyklonabscheider
02Kältetrockner +3 °C
03Feinfilter 1 µm
Lackiererei
Lackieren & Beschichten
ISO 8573-1 [1.4.1]
Ölfreie, partikelarme Druckluft — selbst kleinste Aerosole verursachen Krater und Fischaugen.
01Koaleszenzfilter 1 µm
02Kältetrockner +3 °C
03Feinfilter 0,01 µm
04Aktivkohlefilter
Pharma · Food
Lebensmittel & Pharma
ISO 8573-1 [1.2.1]
Hygienisch sensible Prozesse — Kontakt zum Produkt oder zur primären Verpackung.
01Koaleszenzfilter
02Adsorption (Warm) −40 °C
03Aktivkohlefilter
04Sterilfilter 0,01 µm
Häufige Fragen
Antworten zur Aufbereitung.
Faustregel: Drucktaupunkt sollte mindestens 10 °C unter der niedrigsten Umgebungstemperatur des Leitungsverlaufs liegen. Innenliegende Leitungen → Kältetrockner (+3 °C). Außenliegende oder frostgefährdete Leitungen → Adsorption (−40 °C oder tiefer). Pharma und Elektronik verlangen oft −70 °C.
Ab etwa 5 m³/min Volumenstrom. Die Investition ist höher, aber der Spülluftbedarf liegt bei ca. 2–7 % statt 15 % wie bei kalt regenerierten Modellen — und der Verdichter muss diese Spülluft sonst zusätzlich aufbereiten.
Die erreichbaren Klassen für Partikel, Wasser und Öl hängen von der konkreten Anlagen- und Aufbereitungskonfiguration ab. Klasse 0 ist je Messgröße individuell zu vereinbaren, durch eine dokumentierte Messung zu belegen und nicht mit einer ölfreien Bauart gleichzusetzen.
Differenzdruck-gesteuert, typisch alle 6–12 Monate. Im Mietvertrag enthalten ist eine jährliche Wartung mit Tausch aller Filtereinsätze, Funktionsprüfung der Kondensatableiter und Druckprotokoll.
Kondensat aus ölgeschmierten Kompressoren ist als wassergefährdender Abfall einzustufen. Wir liefern auf Wunsch Öl-Wasser-Trenner mit, die das Kondensat soweit aufbereiten, dass es in die kommunale Abwasseranlage eingeleitet werden darf.
Du kennst deinen Bedarf nicht? Wir auch nicht — noch nicht.
Ruf uns an oder schick uns deine Eckdaten. Wir analysieren deinen Bedarf und senden eine passende Konfiguration aus dem Mietpark — kostenlos und unverbindlich.