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Visualisierung: verschmutzte Druckluft mit Partikeln, Wassertropfen und Ölnebel strömt durch ein Glasrohr in ein Druckluftfilter
KI-Visualisierung

Ratgeber · Druckluftqualität

ISO 8573-1: Druckluftqualität

Was die Reinheitsklassen für Partikel, Wasser und Öl bedeuten und wie du die richtige für deine Anwendung findest.

Partikel

Staub, Rost und Abrieb. In Klasse 1 sind bei 1 bis 5 µm höchstens 10 Partikel je Kubikmeter erlaubt.

Wasser

Angegeben als Drucktaupunkt: Klasse 4 bedeutet höchstens +3 °C, Klasse 2 höchstens −40 °C.

Öl

Flüssigkeit, Aerosol und Dampf zusammen. Klasse 1 erlaubt höchstens 0,01 mg je Kubikmeter.

Gemessen, nicht geschätzt.

Wir messen deine Druckluftqualität vor Ort und sagen dir, welche Aufbereitung zu deiner Klasse passt.

DruckluftqualitätStand: 8 Min. Lesezeit

Kurz gesagt

  • ISO 8573-1 legt Reinheitsklassen für drei Verunreinigungen in Druckluft fest: Partikel, Wasser und Öl.
  • Angegeben wird das als ISO 8573-1:2010 [A:B:C], je eine Klasse pro Verunreinigung. Je kleiner die Zahl, desto reiner die Luft.
  • Welche Klasse du brauchst, bestimmt deine Anwendung, nicht der Kompressor. Erreicht wird sie mit Filtern und Trocknern, nachgewiesen mit einer Messung.

Was die Norm regelt

ISO 8573-1 ist der erste Teil der Normenreihe ISO 8573 und gilt in der Ausgabe von 2010. Sie beschreibt Reinheitsklassen für Partikel, Wasser und Öl. Gasförmige und mikrobiologische Verunreinigungen werden genannt, aber nicht in Klassen eingeteilt.

Alle Grenzwerte beziehen sich auf festgelegte Referenzbedingungen: 20 °C, 1 bar absolut und trockene Luft. So lassen sich Messungen aus verschiedenen Anlagen vergleichen. Wie gemessen wird, regeln die weiteren Teile der Reihe.

TeilInhalt
ISO 8573-2Messung von Ölaerosol
ISO 8573-3Messung der Feuchte
ISO 8573-4Messung von Partikeln (Anzahl)
ISO 8573-5Messung von Öldampf und organischen Lösemitteln
ISO 8573-6Gasförmige Verunreinigungen
ISO 8573-7Lebensfähige mikrobiologische Verunreinigungen
ISO 8573-8Partikel nach Massenkonzentration
ISO 8573-9Flüssiges Wasser

An einer Neuausgabe von ISO 8573-1 wird gearbeitet. Gib deshalb immer die Ausgabe mit an, also „ISO 8573-1:2010“.

Die Schreibweise [A:B:C]

Die Klassenangabe besteht aus drei Ziffern: A für Partikel, B für Wasser und C für Öl. Ist eine Verunreinigung nicht festgelegt, steht ein Strich, zum Beispiel [-:4:-]. Probier es aus:

Klassenangabe lesen

ISO 8573-1:2010 [1:4:1]
Partikel · Klasse 1

max. 20.000 / 400 / 10 Partikel je m³ (0,1–0,5 / 0,5–1 / 1–5 µm)

Wasser · Klasse 4

Drucktaupunkt ≤ +3 °C

Öl · Klasse 1

Gesamtöl ≤ 0,01 mg/m³

Partikel

Für die Klassen 1 bis 5 zählt die Norm Partikel in drei Größenbereichen. Für eine Klasse müssen alle Bereiche eingehalten sein.

Klasse0,1 bis 0,5 µm0,5 bis 1 µm1 bis 5 µm
1≤ 20.000≤ 400≤ 10
2≤ 400.000≤ 6.000≤ 100
3nicht festgelegt≤ 90.000≤ 1.000
4nicht festgelegtnicht festgelegt≤ 10.000
5nicht festgelegtnicht festgelegt≤ 100.000

Höchstzahl der Partikel je m³. Klasse 6: bis 5 mg/m³, Klasse 7: über 5 bis 10 mg/m³, Klasse X: über 10 mg/m³ (Massenkonzentration). Quelle: ISO 8573-1:2010, Tabelle 1.

Mehrere Druckluft-Filterpatronen in verschiedenen Größen
Filterpatronen in verschiedenen Feinheiten halten Partikel und Ölaerosole zurück.Asset: Atlas Copco

Wasser

Wasser wird als Drucktaupunkt angegeben: die Temperatur, bei der der Wasserdampf in der Druckluft zu kondensieren beginnt. Liegt der Drucktaupunkt unter der tiefsten Temperatur im Leitungsnetz, fällt dort kein Wasser aus.

KlasseGrenzwert
1Drucktaupunkt ≤ −70 °C
2Drucktaupunkt ≤ −40 °C
3Drucktaupunkt ≤ −20 °C
4Drucktaupunkt ≤ +3 °C
5Drucktaupunkt ≤ +7 °C
6Drucktaupunkt ≤ +10 °C
7flüssiges Wasser bis 0,5 g/m³
8flüssiges Wasser über 0,5 bis 5 g/m³
9flüssiges Wasser über 5 bis 10 g/m³
Xflüssiges Wasser über 10 g/m³

Klassen 7 bis 9 und X begrenzen flüssiges Wasser statt des Drucktaupunkts.

Öl

Beim Öl zählt der Gesamtölgehalt: flüssiges Öl, Ölaerosol und Öldampf zusammen. Gerade der Dampf wird gern vergessen, weil ihn klassische Filter nicht zurückhalten.

KlasseGrenzwert
1Gesamtöl ≤ 0,01 mg/m³
2Gesamtöl ≤ 0,1 mg/m³
3Gesamtöl ≤ 1 mg/m³
4Gesamtöl ≤ 5 mg/m³
XGesamtöl über 5 mg/m³

Welche Klasse wofür

Die Norm selbst schreibt keiner Branche eine Klasse vor. Die Vorgabe kommt vom Anwender, von Branchenleitlinien oder vom Hersteller des Geräts, das die Luft nutzt. Einige Orientierungspunkte:

AnwendungOrientierungGrundlage
Lebensmittel, Kontakt mit dem Produkt[1:2:1]BCAS-Leitlinie 102-1 (2022), bei direktem und indirektem Kontakt; die frühere Fassung 102 nannte [2:2:1]
Instrumenten- und Steuerluft[2:4:3], Wasser je nach tiefster Umgebungstemperatur auch besser: mindestens Kältetrockner, bei Frost AdsorptionstrocknerCAGI Compressed Air Purity Guide
Lackierenölfrei, trocken, partikelarmVorgabe des Lack- bzw. Anlagenherstellers
Werkzeuge und allgemeine Betriebsluftnach HerstellerangabeBetriebsanleitung des Werkzeugs
Großes Edelstahl-Filtergehäuse vor Tanks in einer Kellerei
In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion gelten besonders strenge Klassen.Asset: Atlas Copco

So wird die Klasse erreicht

Für Partikel und Wasser entsteht die Klasse durch die Aufbereitung zwischen Kompressor und Verbrauchspunkt. Beim Öl können ölfrei verdichtende Kompressoren eine Klasse schon ab Werk zertifiziert haben, am Verbrauchspunkt zählt trotzdem das ganze System:

  • Partikel: Filterstufen mit steigender Feinheit, passend zur geforderten Klasse.
  • Wasser: Kältetrockner erreichen typischerweise einen Drucktaupunkt von etwa +2 bis +5 °C, also Klasse 4 bis 5. Für Klasse 2 oder 1 braucht es einen Adsorptionstrockner mit −40 °C oder tiefer.
  • Öl: Koaleszenzfilter für Aerosole, Aktivkohle für Öldampf, oder ein ölfrei verdichtender Kompressor.
Adsorptionstrockner mit Prozessfiltern und blauen Druckluftleitungen in einer Industriehalle
Adsorptionstrockner mit Filtern für niedrige Drucktaupunkte.Asset: Atlas Copco

Welche Kombination für dich passt, zeigen wir auf der Seite zur Druckluftaufbereitung.

Druckluftqualität messen

Ob die Klasse am Verbrauchspunkt wirklich erreicht wird, zeigt nur eine Messung. Wir messen mit Messtechnik von CS Instruments:

  • Partikel: optischer Partikelzähler, der ab 0,1 µm zählt und damit auch Klasse 1 überwachen kann.
  • Wasser: Taupunktsensoren für Kälte- und Adsorptionstrockner, bis −80 °C Drucktaupunkt.
  • Öl: Restölsensor für den Öldampfgehalt, kontinuierlich im Teilstrom.
  • Aufzeichnung: Ein Datenschreiber zeichnet alle Werte gemeinsam auf und meldet Grenzwertverletzungen.
Partikelzähler PC 400 mit Datenschreiber und Druckminderer
Partikelzähler PC 400 mit Datenschreiber.Bild: CS Instruments
Restölsensor OIL CHECK 500 mit Display, das ISO-Klasse 1 anzeigt
Restölsensor OIL CHECK 500.Bild: CS Instruments
Taupunktsensor mit Kabel an einem Druckluft-Aufbereiter
Ein fest installierter Taupunktsensor überwacht die Trocknung dauerhaft.Asset: Atlas Copco

Mehr zu Messungen, Leckagesuche und Verbrauchsanalyse findest du bei der Messtechnik.

Quellen (Stand 9. Oktober 2026). Die Normtexte sind kostenpflichtig; maßgeblich ist immer die gültige Ausgabe.

Häufige Fragen

Fragen zur Druckluftqualität.

Deine Frage ist nicht dabei? Ruf uns an, wir helfen dir direkt weiter.

07344 / 92889-0

Die drei Ziffern stehen für Partikel, Wasser und Öl. [1:4:2] heißt: Partikel Klasse 1, Drucktaupunkt höchstens +3 °C (Klasse 4) und höchstens 0,1 mg Öl je Kubikmeter (Klasse 2). Die Jahreszahl gehört dazu, weil ältere Ausgaben andere Grenzwerte hatten.

Klasse 0 ist keine „Null Verunreinigung". Sie bedeutet einen Grenzwert, der strenger als Klasse 1 ist und vom Anwender oder Lieferanten schriftlich festgelegt wird. Ohne diese Festlegung ist die Angabe „Klasse 0" nicht normgerecht.

Nicht zwingend. Ein ölfrei verdichtender Kompressor bringt selbst kein Öl ein, aber die angesaugte Umgebungsluft kann Öldämpfe enthalten. Ob die geforderte Ölklasse erreicht wird, zeigt nur eine Messung am Verbrauchspunkt.

Nein. Atemluft hat eigene Anforderungen, zum Beispiel nach DIN EN 12021. ISO 8573-1 beschreibt die Reinheit von Druckluft für technische Anwendungen.

Das hängt vom Risiko für dein Produkt ab. In der Lebensmittelindustrie legst du das Prüfintervall über deine HACCP-Analyse fest; die frühere britische BCAS-Leitlinie 102 nannte dafür mindestens zwei Prüfungen im Jahr. Dauerhaft überwachen lassen sich Taupunkt, Restöl und Partikel auch mit fest installierten Sensoren.

Welche Klasse erreicht deine Druckluft?

Wir messen Partikel, Taupunkt und Restöl an deinen Verbrauchspunkten und zeigen dir, wo nachgebessert werden muss.

Für die erste Einschätzung reichen Anwendung, Trocknertyp und Filterstufen.